自動(dòng)涂裝加工工藝屬于小規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)工藝形式，采用自動(dòng)噴涂，低溫快速固化，高速運(yùn)行的生產(chǎn)流 水線，選用漆膜快速干燥，光澤高，鮮艷反光好，固色性好的PU涂料，大批量生產(chǎn)外噴塑涂裝流水線觀亮麗，手感良好的瓶殼。天津瑞森特紫外設(shè)備有限公司涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的工藝流程如下：
一、上料
       操作人員在工作臺(tái)面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上，通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈依次通過(guò)各功能部件流經(jīng)生產(chǎn)線。
二是靜電除塵。
       由于塑料表面上的電荷積累和空氣中的灰塵中存在帶電粒子，塑料表面經(jīng)常吸附大量的塵埃，采用靜電除塵器在工作表面上形成高壓負(fù)離子電場(chǎng)，并用高壓空氣流吹除涂裝噴塑流水線工件表面的電荷和灰塵。
三、底漆。
      經(jīng)火焰處理的基材經(jīng)輸送傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴房，由噴房?jī)?nèi)的噴槍對(duì)其進(jìn)行噴漆。在強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制下，基材在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在基材表面得到均勻的涂層。
四是快速低溫烘烤。
       底漆噴完后，基材進(jìn)入烘爐溫度調(diào)至60—70℃，烘爐1—2分鐘后，溶劑揮發(fā)達(dá)90%，涂料樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，漆膜硬化。
五，面層。
       底漆經(jīng)過(guò)快速低溫烘烤后，漆膜變硬，此時(shí)底漆對(duì)底材進(jìn)行了面漆噴涂。噴法與底涂相同。
六，烤面漆。
        相應(yīng)地要求面漆烘烤時(shí)間延長(zhǎng)到3分鐘，噴塑自動(dòng)流水線使漆膜有一個(gè)平滑的過(guò)程，并且烘烤道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。
第七，冷卻下線。
         因?yàn)楸砻嫱繉雍婵緯r(shí)間較長(zhǎng)，表面有一定的溫度，漆膜表面過(guò)軟，所以設(shè)置了冷卻段，采用大流量通風(fēng)，將表面溫度降下來(lái)，盡快冷卻硬化，便于下線包裝。通過(guò)輸送鏈將冷卻的產(chǎn)品送到下料區(qū)域，包裝下線。